有關(guān)Labconco凍干機維修的好多個案例

根據(jù)長時間對凍干機的維修和維護保養(yǎng),并在工作上不斷學習與實踐,累積了大批量的維修工作經(jīng)驗,現(xiàn)將大家認真觀察,用心剖析后,取得成功解決的實例在這里做一分析論述。

凍干機關(guān)鍵由凍干箱,冷阱,致冷,真空泵,甲基硅油循環(huán)系統(tǒng),家用電器操縱等系統(tǒng)軟件組合而成的優(yōu)秀醫(yī)藥設(shè)備。其凍干全過程大概步驟是:產(chǎn)品入柜前先用注射用水清理前后左右箱體和板層;抽空干躁后寄內(nèi)純蒸汽殺菌解決;打開水環(huán)式真空泵抽空干躁箱體后做金屬波紋管漏率檢驗;漏率檢驗根據(jù)后開展凍干箱減溫,產(chǎn)品入柜,預凍;提升干躁,分析干躁;隨后開展工作壓力上升實驗,分辨凍干完畢時間;最終放氣,進料,除霜完畢本批號凍干加工工藝全過程。江蘇Labconco凍干機維修電話/美國技術(shù)

我公司目前一臺25平米東富龍凍干機(活塞桿制冷壓縮機)和一臺20平米天利愛得華凍干機(螺桿式壓縮機),關(guān)鍵用以高效益血制品生產(chǎn)制造。在生產(chǎn)過程中常常碰到各式各樣常見故障必須應急解決,現(xiàn)詳細介紹幾起具備象征性的常見故障實例供各位參照。

1.Labconco凍干機不可以根據(jù)極限真空泵再認證常見故障

1.  1常見故障狀況

凍干機做抽真空速度和極限真空泵再認證時發(fā)生常見故障:機械泵抽真空速度合乎認證規(guī)定,可以在30min內(nèi)將凍干箱和冷阱從一個大氣壓降至10pa下列,之后凍干箱不可以降至認證所規(guī)定的0.5Pa極限真空泵下列,只有降至1Pa上下;增加抽空時間也沒法再讓真空值降低。一切正常情況下應該是:在凍干箱加溫到35℃干躁情況,后箱冷卻器致冷到小于-50℃后開啟機械泵和羅茨真空泵對凍干箱開展抽空,與此同時逐漸記時,真空包裝時除開規(guī)定做到30min內(nèi)將凍干箱里真空泵工作壓力從一個大氣壓降低到10Pa下的抽真空速度外,還應當在之后2鐘頭內(nèi)實現(xiàn)平穩(wěn)的0.5Pa下列極限真空泵(0.5Pa下列維持20分鐘),隨后關(guān)掉中隔閥,試壓30分鐘后測算箱體泄漏率。

1.2 常見故障剖析及解決

發(fā)生此常見故障一般可由三層面造成:①機械泵常見故障,如真空泵油被環(huán)境污染,真空泵油中水分含量太多不可以具有密封性和潤化功效或是設(shè)備故障造成;②箱體,管路密封性不緊有泄漏地區(qū);③箱體內(nèi)未干躁或者有不凝化學物質(zhì)存有[2]。大家最先對于之上第三種狀況,改版一次SIP線上殺菌解決,干躁環(huán)節(jié)增加水環(huán)真空泵抽空干躁時間和適度提升凍干箱溫度使其高過35℃,保證箱體內(nèi)水分干躁后再次認證,未經(jīng)過認證從而清除上邊第三種狀況。仔細觀察發(fā)覺真空泵油臟且釋放油樣含水量較多,因此拆換了兩部愛得華機械泵的潤滑脂,與此同時查驗與機械泵相接的全部管路,連接頭,殊不知仍未經(jīng)過認證。但不動小碟閥立即對水泵葉輪真空包裝卻能做到0.5Pa極限真空泵,從而也可清除第一種機械泵常見故障。關(guān)掉菌類閥,只對后箱認證能做到0.5Pa下列極限真空泵能夠做到認證規(guī)定,從而進一步將范疇變小到前箱。對于前箱泄漏,拆換了柜門密封膠條和全部與前箱相關(guān)的密封環(huán)與此同時均涂上真空泵散熱膏,并且用盲板封死與前箱聯(lián)接的全部管路,但并未根據(jù)認證。進到清潔房間內(nèi)開啟柜門查驗板層均完好無損且干躁,但根據(jù)認真仔細發(fā)覺最上邊與金屬波紋管相接板層,挨近菌類閥側(cè)有一盲管接頭松脫。拆下來管接頭加填充料擰緊解決后成功根據(jù)認證。剖析:東富龍凍干機此層不加溫和減溫,但內(nèi)部構(gòu)造與別的板層一樣為內(nèi)腔,作為CIP或SIP時水份根據(jù)松脫管接頭進到內(nèi)腔,高真空泵標準下水份揮發(fā)后根據(jù)松脫管接頭進到前箱毀壞真空泵,導致不可以做到極限工作壓力。

2. 螺桿式壓縮機排氣管溫度過高

2.1  常見故障狀況

生產(chǎn)過程中凍干機警報,常見故障表明為1#制冷壓縮機排氣管溫度高。當場查驗發(fā)覺(日本前川)螺桿式壓縮機排氣管溫度達到90℃,正常溫度為60℃上下,警報溫度設(shè)置為85℃。但排氣管工作壓力為12bar,1#制冷機組冷阱溫度為-70℃,致冷一切正常。

2.2  常見故障剖析及解決

因為制冷機組吸,排氣管工作壓力和致冷溫度均一切正常,從而最先清除低電壓制冷機組泄漏造成進氣口溫度上升。那麼造成排氣管溫度高的緣故就會有可能是制冷系統(tǒng)異常。而日本前川螺桿式壓縮機制冷機組,油道系統(tǒng)軟件和制冷壓縮機電動機均要用冷卻循環(huán)水制冷。因為其排氣管工作壓力和冷卻循環(huán)水工作壓力一切正常,制冷壓縮機電動機拿手覺得溫度一切正常且2#制冷機組一直一切正常運作,從而可清除制冷供水設(shè)備常見故障。但觸感水冷卻器出入溫度卻發(fā)覺溫度較高且出入溫度差較小,不難看出導致排氣管溫度高可能是油水冷卻控制回路制冷不太好,使油過濾器分離出來出的機油溫度過高導致排氣管溫度高,其構(gòu)造如圖所示1:

1. 水冷卻器構(gòu)造及冷卻循環(huán)水控制電路

因而在產(chǎn)品戀情后,拆下來水冷卻器進水口道路上的油制冷繼電器和水流量調(diào)節(jié)閥門查驗:對繼電器立即加24V直流穩(wěn)壓電源能一切正常打開,用沸水加溫水流量調(diào)節(jié)閥門溫度傳感器包其調(diào)整靈便,從而可清除水流量調(diào)節(jié)閥門和繼電器常見故障。拆下來水冷卻器出水口道,立即用自來水管接水冷卻器進水管供電,冷卻塔排水口沒有水排出,從而判斷為水冷卻器冷卻循環(huán)水控制回路阻塞。拆下來進,出水口三通接頭,用塑料軟管將髙壓水與凝結(jié)水出入口聯(lián)接,打開髙壓水開展冷卻循環(huán)水控制回路反清洗,無實際效果表明阻塞比較嚴重。下面應用適當氨基磺酸添加酸洗鈍化脫硫劑,從水冷卻器進水口灌進,浸泡24小時后將氨基磺酸自來水沖破并不斷用耐腐蝕泵充壓清洗。沒獲得實際效果后再關(guān)掉制冷壓縮機吸排氣閥門,開啟排氣管維修閥卸除制冷壓縮機內(nèi)部冷媒工作壓力,從進水口道添加較低濃度的硫酸和酸洗鈍化脫硫劑,觀查發(fā)覺進水口有汽泡出現(xiàn),表明板冷卻器內(nèi)部造成化學變化,這般不斷浸泡數(shù)次清洗最后除去堵塞物,冷水灌洗至中性化修復系統(tǒng)后啟動一切正常。

3. Labconco凍干機不可以全自動完畢(CIP)線上清理程序流程

3.1常見故障狀況

產(chǎn)品凍干完畢戀情后,需開展一次線上清理(CIP),但系統(tǒng)軟件根據(jù)兩小時水環(huán)真空泵抽空干躁后仍不可以取得成功開啟,完畢線上清理程序流程。一切正常情況下應該是在產(chǎn)品戀情后閉合柜門,運行CIP全自動清理程序流程,程序流程運行水環(huán)真空泵抽后左右箱到0.2Bar,柜門全自動鎖住即插頭進,并與此同時回到鎖住數(shù)據(jù)信號。PLC控制系統(tǒng)軟件接到柜門鎖住數(shù)據(jù)信號后,開啟前箱旁通閥將箱里工作壓力上升到一個大氣壓,再打開清理閥根據(jù)遍布在箱里的打印機噴頭,用4Bar  80℃注入水對箱體和板層開展清理。清理完畢,進行排水管道后開展30分鐘水環(huán)真空泵抽空干躁,干躁時間完畢開展柜門開啟,開啟取得成功后終止水環(huán)真空泵工作中,進氣口到一個大氣壓進行線上清理全過程。

3.2常見故障剖析及解決

做線上清理(CIP)時干躁完畢后,根據(jù)數(shù)次開啟均未取得成功,導致緣故將會有①水環(huán)真空泵常見故障,未將箱體內(nèi)運行工作壓力抽空到0.2Bar,造成插頭不可以姿勢及時;②箱門插銷氣動閥門或機械設(shè)備連動構(gòu)件常見故障,導致插頭不可以姿勢或操作不及時,無開啟數(shù)據(jù)信號回到;③氣動閥門閥位感應器ZS毀壞,系統(tǒng)軟件不可以接到開啟數(shù)據(jù)信號[3]。對于之上剖析最先過去,后箱觀查口觀查前后左右箱里干躁狀況,見到箱里干躁無水蒸氣存有,基本上能夠分辨水環(huán)真空泵工作中一切正常。在系統(tǒng)軟件再度開啟時,觀查前箱前后左右四個方位的四個氣動閥門及機械設(shè)備連動構(gòu)件開啟狀況,氣動閥門及機械設(shè)備連動構(gòu)件均姿勢。為查驗其行為是不是及時,拆卸四個氣動閥門與插頭機械設(shè)備連動構(gòu)件相接處(讓氣動閥門獨立姿勢)。再度開啟時氣動閥門姿勢但依然開啟失敗,從而可清除設(shè)備故障。由此可見凍干機不可以全自動完畢(CIP)線上清理,可能是因為無柜門開啟數(shù)據(jù)信號回到系統(tǒng)軟件導致。柜門開啟數(shù)據(jù)信號原理圖見下面2 :

防盜鎖數(shù)據(jù)信號鍵入控制回路

從圖上能夠看得出,四個氣動閥門的四個ZS閥位感應器串連聯(lián)接,在其中一切一個控制器毀壞均不可以回到開啟數(shù)據(jù)信號。因而各自從接線端子排上拆下來感應器引出來路線兩邊,將其與數(shù)字萬用表電阻攔兩直流電流表聯(lián)接。再從氣動閥門上拆下來感應器,將其沿著氣動閥門往復運動方位挪動,挪動全過程中到某一部位就可以通斷的為完好無損感應器,自始至終不可以通斷的即是毀壞感應器。用此方式查驗到箱體下邊氣動閥門閥位感應器ZS100毀壞,拆換毀壞感應器后獲得取得成功,全自動終止水環(huán)真空泵并將箱里工作壓力放空氣到一個大氣壓,系統(tǒng)軟件全自動完畢(CIP)線上清理。

4. 愛得華凍干機不可以根據(jù)抽空速度再認證

4.1常見故障狀況

凍干機做真空泵再認證時,根據(jù)機械泵對箱體30分鐘抽空后,箱體工作壓力平穩(wěn)在25Pa上下不會再降低,達到認證規(guī)定。按要求應當30min內(nèi)真空值做到10Pa下的抽空速度。

4.2常見故障剖析及解決

凍干機不可以根據(jù)抽空速度認證,表明箱體存有很大的泄漏點。泄露點很有可能發(fā)生在①機械泵組;②后箱;③前箱三一部分?？梢杂脵C械泵各自對機械泵組,后箱,前箱三一部分開展真空包裝,明確哪一部分泄露再實際查驗,解決[1]。應用手動式電腦操作系統(tǒng),打開機械泵,羅茨真空泵,不動抽空閥只對機械泵組開展抽空,真空泵值快速降低,數(shù)分鐘后做到0.3Pa.表明機械泵組一切正常。將后箱致冷到-40℃下列,手動式打開機械泵組與抽空閥,關(guān)掉中隔閥,只對機械泵組,后箱抽空,30分鐘后真空值依然在25Pa上下不會再降低,表明后箱泄露。查驗全部與后箱相互連接的管路,閘閥,后箱后視鏡,拆換全部密封環(huán)后再真空包裝,仍不可以做到認證規(guī)定。拆下來與后箱聯(lián)接的管路(包含真空泵閥門),并且用盲板封上,一樣不可以滿足規(guī)定。根據(jù)以上查驗后清除管路,插口,閘閥及觀查后視鏡泄露。那麼可能是菌類閥金屬波紋管毀壞,因此運行金屬波紋管檢驗程序流程,對菌類閥金屬波紋管開展檢驗,結(jié)果提醒檢驗不成功。拆卸金屬波紋管抽空管,再對后箱抽空,發(fā)覺金屬波紋管抽空出口處呈負壓力情況,再度證實金屬波紋管毀壞。拆下來菌類閥油壓缸,拆換上不同型號規(guī)格金屬波紋管后,20分鐘以內(nèi)將箱體工作壓力抽空到10Pa下列,成功根據(jù)抽空速度認證。

4.總結(jié)

根據(jù)對之上幾起Labconco凍干機常見故障的解析和處理方式,從這當中可以看出,僅有認識和把握機器設(shè)備構(gòu)造,基本原理,在維修前用心剖析常見故障產(chǎn)生緣故,并融合當場具體情況認真觀察,用心剖析,才會獲得事倍功半的實際效果。江蘇Labconco凍干機維修電話/美國技術(shù)